中国食品院获得两项啤酒智能制造和包装国际领先成果

浏览量:468 作者: 来源: 时间:2020-11-07 【字号:

       百威亚太控股有限公司和中国食品发酵工业研究院联合完成的“啤酒智能制造工厂的开发与应用”与“提升啤酒包装系统效能的研究与应用”两项目的科技成果鉴定会,于2020年11月5日,在百威佛山工厂召开。

       鉴定委员会由东莞大学原校长、华南理工大学博士生导师、教授李琳,天津市工业微生物重点实验室主任、教授贾仕儒,国家酒类品质与安全国际联合研究中心教授张五九,天津科技大学教授赵树欣,一汽大众汽车有限公司佛山分公司制造技术科经理、高级工程师周波组成。会议由中国酒业协会何勇秘书长主持。出席鉴定会的还有项目完成单位食品院董建辉总经理、酿酒研发部王德良主任、李红副主任,百威亚太控股有限公司负责供应链的程衍俊副总裁、负责物流的Rod总裁、负责采购的Ian副总裁,庞卫珍副总裁等。

       项目组成员程衍俊副总裁代表项目致辞,严祖望和庞卫珍分别作了啤酒智能制造工厂的开发与应用与提升啤酒包装系统效能的研究与应用项目的工作报告,百威何立文总监与壮涛总监分别作两项目的技术报告,食品院李红作查新报告。

       鉴定委员会认真听取了汇报,经过质询与讨论,针对“啤酒智能制造工厂的开发与应用”认为该项目针对啤酒企业制造流程智能化升级,对工厂底层数据进行自动化抓取,实现数据可视化,运用大数据分析技术,完成啤酒智能制造工厂的建设,有效提高产品品质和生产线效率;深入研究啤酒生产工艺关键参数,开发了安全管理、质量管理、能源流体管理、浸出物管理和物流管理等系统,降低人员劳动强度,提高劳动生产率。创建了一整套适合啤酒生产关键绩效指标收集和计算的工具,明显提高了工厂智能化管理水平。相关技术和产品已实现产业化应用,取得了显著的经济效益和社会效益。鉴定委员会一致认为该成果总体技术达到国际领先水平,同意通过科技成果鉴定。

       针对“提升啤酒包装系统效能的研究与应用”,鉴定委员会认为该项目开发了啤酒包装效能提升系统,建立了从大区-工厂-生产线效率管理的量化指标,用于生产线实时状态监控、故障报警和分析改进;首次开发了啤酒包装生产管理模型,建立了啤酒包装效率评估测量管理系统,为效率计算、效率分析、效率杠杆化管理提供了可靠的测量体系;将开发的啤酒包装生产效率管理模型与包装数字化管理平台相融合,为效率管理提供了高效的方法和工具,有效地提升了啤酒包装的管理水平、质量水平和企业绩效。鉴定委员会一致认为该成果总体技术达到国际领先水平,同意通过科技成果鉴定。

       最后,项目成员单位食品院总经理董建辉代表项目组作了总结发言,董总指出项目鉴定并不意味着项目的结束,而是更高的起点,食品院会继续在酒类智能制造未来酒厂方面的研究加大科研力度,为推动行业的进步作出努力。

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